Современные электроприводы автоматических систем предназначены для регулирования перемещения или скорости рабочего органа. Система управления реализуются на основе вычислительных процессоров с использованием обратных связей по различным величинам: угловому и линейному перемещению, токам, напряжениям. В качестве силового преобразователя энергии используются, в основном, бесколлекторные машины: синхронные, асинхронные двигатели.

В настоящее время, в следствие различных причин, не все предприятия могут позволить себе иметь в штате квалифицированных сотрудников в области нормирования. Это может оказать значительное влияние на точность определения себестоимости продукции, а так же на проблемы с оплатой работ рабочим.

Поэтому предлагаем воспользоваться нашей услугой по нормированию работ и по предварительной оценке трудоемкости. Услуга предлагается по принципу оутсорсинга.

Схема работы следующая:

1. Организация единоразово предоставляет информацию об организационно-техническом уровне предприятия (оборудование, кадры, технологии и пр.).
2. Организация проектирует техпроцесс (с различной степенью детализации маршрутный, пооперационный и пр.) и отправляет нашим специалистам.
3. Наши специалисты производят нормирование по определенной методике (в зависимости от типа техпроцесса) и результат отправляет заказчику.

Так же предлагаем услугу по оценке трудоемкости на основе КД детали/изделия. Схема работы аналогична схеме с нормированием.

Формы сотрудничества:

• Разовый расчет (единовременная оплата).
• Подписка (заключение договора на определенный срок, либо на определенное количество техпроцессов).

Заявки выполняются в соответствии с очередью, имеется регламент на максимальные сроки исполнения заявки. Возможна выполнение срочных работ с повышающим коэффициент оплаты.

Направления работ:

1. Разработка и исследование методов и технологий термодеформационного формирования в сталях наноразмерной структуры.
2. Разработка методов термодеформационного наноструктурирования поверхности деталей изделий машиностроения.
3. Разработка комплексов технологического оборудования для промышленной реализации технологий формирования наноструктуры.
4. Формирование банка технологий наноструктурирования сталей и изделий машиностроения.
5. Участие в создании производств наноструктурированных сталей и деталей изделий машиностроения.

Предлагаемые направления уникальны по своим возможностям, предлагается создание нанотехнологии для производства конструкционных сталей и деталей изделий машиностроения.

Круг конструкционных сталей и деталей, повышение эксплуатационных характеристик которых требуется, исходя из тенденций развития машиностроения, следующий:

1. Оборонная техника.

   1.1. Стволы артиллерийских систем с прочностью 1400 МПа и выше.

   1.2. Стволы стрелкового оружия с повышенной на 20-30% износостойкостью.

   1.3. Детали ходовой части транспортных машин - пальцы траков, катки с пониженной на 20-30% массой и повышенной долговечностью в 10 раз и выше.

   1.4. Винтовые цилиндрические пружины с пониженной на 30-40% массой и повышенной более чем в 10-20 раз долговечностью (для оборонной техники, оружия, автомобилей, сельскохозяйственной техники, железнодорожного транспорта, амортизационных устройств в строительстве).

2. Общегражданского назначения.

   2.1. Металлургическая продукция - высокопрочные прутки, проволока с повышенной на 20-30% статической прочностью для изготовления деталей с увеличенной в десятки раз эксплуатационной долговечностью.

   2.2. Пружины различного типа и назначения с повышенной до 10 раз долговечностью.

   2.3. Кордовая проволока для автомобильных шин с увеличенной в 2-5 раз долговечностью при усталостном изгибе.

   2.4. Стальные канаты различного назначения с увеличенным сроком службы не менее чем в 5 раз.

   2.5. Арматурная сталь с увеличенной на 20-30% прочностью.

   2.6. Валки станов холодной прокатки листов и ленты в черной и цветной металлургической промышленности с повышением износостойкости до 5 раз.

   2.7. Коленчатые и распределительные валы дизельных двигателей, цилиндрические детали типа штоков, штанг гидромеханизмов с повышенной износостойкостью до 5 раз.

Наша организация готова провести обследование вашего предприятия и оценить актуальность и точность справочников нормативов времени, которые используются при нормировании работ. Так же готовы разработать новые справочники.

Выполняемые работы:

Можем разработать нормы времени на любые виды работ в различных отраслях (от пищевой промышленности до машиностроения.

На основе нормативов времени можем произвести обоснование количества необходимых рабочих и процент их загруженности.

Выполняемые работы:

Готовы выполнить широкий комплекс работ включающий: внедрение проприетарного и OpenSource ПО; разработка специального ПО и отдельных модулей для имеющихся систем; установка, настройка и сопровождение серверной инфраструктуры; организация и монтаж локальных ЦОД; проектирование и монтаж СКС; внедрение IP-телефонии.

Если ваше предприятие осознало важность и необходимость повышения уровня автоматизации, то мы готовы оказать техническую поддержку и консультирование ваших специалистов по различным вопросам.

Можем оценить уровень информатизации и разработать варианты развития с учетом финансовых и технических ресурсов вашего предприятия, а так же можем спрогнозировать экономический эффект от реализации предложенных мероприятий.

Выполняемые работы:

Оценка уровня информатизации и разработка вариантов развития с учетом финансовых и технических ресурсов вашего предприятия. Прогноз экономического эффекта от реализации предложенных мероприятий.

Успех компании во многом зависит от уровня образования сотрудников, поэтому очень важно обеспечить регулярное повышение квалификации персонала.

Выполняемые работы:

Разнообразные программы подготовки.

Подготовка образовательных программ с учетом особенностей вашего предприятия, разработка учебных материалов с учетом ваших программно-информационных систем.

Выполняемые работы:

Создание сайтов любого уровня от одностраничных визиток до систем управления предприятием.

Возможны различные варианты сотрудничества:

• Установка и обучение работы с простейшими CMS.
• Разработка сайтов со специальной функциональностью (реализация специальных услуг предприятия).
• Разработка и внедрение веб-систем «под ключ» (анализ функциональности, разработка системы, разработка дизайна, подготовка и наполнение контентом).

Каждый ответственный руководитель заинтересован в постоянном развитии своего предприятия. Но для того чтобы развиваться необходимо всегда знать состояние предприятия и динамику его изменения. Оперативно и прозрачно определить состояние компании можно на основе ключевых показателей эффективности.

Некоторые руководители ошибочно полагают, что финансовые показатели являются прямым отображением состояния компании. Эти показатели хорошо отображают результат взаимодействия предприятия с внешним миром, но на их основе достаточно тяжело оценить эффективность внутренних процессов.

Мы поможем вам выявить именно те показатели, которые максимально точно отражают эффективность как внутренних, так и внешних процессов вашей компании.

Выполняемые работы:

• Внедрение информационных систем, позволяющих обеспечить регулярный сбор информации и мониторинг определенных показателей в максимально удобном виде для руководителя.
• Разработка набора показателей, которые максимально точно отражают состояние предприятия.

Автоматизация различных сфер деятельности компании является непрерывным процессом. Это напрямую связано с научно-техническим прогрессом и для поддержания статуса «современное», предприятие должно регулярно проводить анализ своего уровня автоматизации и вносить некоторые коррективы, при этом учитывая все наработки предыдущих лет.

Для вновь создаваемых предприятий вопрос автоматизации особенно важен, т.к. от уровня автоматизации будут зависеть первоначальные затраты и последующий эффект.

Выполняемые работы:

Разработка проектов автоматизации различного уровня, от предложений по автоматизации рабочего места до создания проектов комплексной автоматизации предприятия. Мы готовы работать с предприятиями различного возраста, от вновь создаваемых до предприятий в вековыми традициями.

Помимо разработки проектов мы готовы обеспечить реализацию и выполнение следующих работ:

• Создание единой информационной среды предприятия, интеграция различных автоматизированных систем, внедрение сервисной шины предприятия (ESB).
• Внедрение базовых систем автоматизации: систем взаимодействия с клиентами (CRM), систем документооборота (ECM) и систем управления бизнес-процессами (BPM).
• Внедрение/интеграция проприетарных и Open Source программных решений, обеспечивающих автоматизацию различных бизнес-процессов предприятия.

Множество предприятий сталкивается с проблемой рутинной работы, т.е. ситуацией при которой сотрудник выполняет одни и те же операции (обработка документов, формирование писем или сообщений, оповещение сотрудников и многое другое).

Основная проблема рутины это человеческий фактор, т.е. при выполнении однотипных процессов человек может ошибаться и упускать реализацию отдельных этапов. Говоря техническим языком происходит нарушение определенного бизнес-процесса. Без средств автоматизации выявить такие нарушения достаточно сложно.

Выполняемые работы:

• Комплекс услуг по выявлению рутинных операций, их формализации и последующей автоматизации. Тем самым четко формируются рабочие процессы предприятия.

Одно из требований любой системы управления качеством – это наличие описание всех бизнес-процессов предприятия.

В соответствии с ГОСТ Р 54795-2011 / ISO / DIS 9712 и СТО РЖД 1.11.008-2014 осуществляются консультации и проведение квалификационных экзаменов кандидатов на 1-ый и 2-ой квалификационные уровни по акустическому (ультразвуковому), вихретоковому, акустико-эмиссионному и магнитному видам контроля следующих объектов железнодорожного транспорта:

1. Детали и составные части подвижного состава при изготовлении.
2. Детали и составные части вагонов при ремонте.
3. Детали и составные части локомотивов и моторвагонного подвижного состава при ремонте.
4. Детали и составные части специального железнодорожного подвижного состава при ремонте.
5. Соединения сварные подвижного состава.
6. Рельсы железнодорожные при изготовлении.
7. Рельсы железнодорожные и элементы стрелочных переводов при эксплуатации и ремонте.
8. Сварные стыки рельсов и элементов стрелочных переводов.

Также проводится сертификация на 1-й и 2-й квалификационные уровни по акустическому (ультразвуковому) виду контроля объектов сектора «Машиностроение и металлопроизводство»: литье, ковка, трубы и трубопроводы, деформированные продукты (листы, прутки) при производстве, до и/или в процессе эксплуатации.

«Магнитный и ультразвуковой контроль деталей и узлов вагонов»

Программа рассчитана на дефектоскопистов подразделений неразрушающего контроля вагоноремонтных предприятий. Курс включает подробное рассмотрение физических основ магнитного, ультразвукового и вихректокового видов неразрушающего контроля, особенностей их применения, чувствительности, преимуществ и ограничений в применении методов контроля. Рассматриваются нормативно-технические документы, регламентирующие порядок контроля, общие сведения об объектах контроля, дефекты деталей вагонов, основные этапы контроля деталей вагонов, оценка и оформление результатов контроля. Программа актуализирована в соответствии с новыми технологическими инструкциями и Правилами ПР НК В1-В5.

«Магнитный и ультразвуковой контроль деталей и узлов локомотивов»

Курс рассчитан на дефектоскопистов и технологов лабораторий неразрушающего контроля локомотиворемонтных предприятий, предприятий по ремонту специального подвижного состава. Программа включает подробное рассмотрение физических основ магнитного, ультразвукового и вихректокового видов неразрушающего контроля, особенностей их применения, чувствительности, преимуществ и ограничений в применении методов контроля. Рассматриваются актуальные нормативно- технические документы, регламентирующие порядок контроля, общие сведения об объектах контроля, дефекты деталей локомотивов, основные этапы контроля деталей локомотивов, оценка и оформление результатов контроля.

«Акустико-эмиссионный контроль деталей и узлов вагонов»

Курс рассчитан на руководителей подразделений неразрушающего контроля вагоноремонтных предприятий, дефектоскопистов, бригадиров и технологов. Изучаются: Физические основы и чувствительность акустико-эмиссионного контроля; средства акустико- эмиссионного контроля; требования к подготовке деталей при проведении контроля; способы нагружения деталей при акустико-эмиссионном контроле; проведение акустико-эмиссионного контроля и диагностики боковых рам и надрессорных балок тележек грузовых вагонов с применением автоматизированного комплекса; критерии браковки деталей. Оценка и оформление результатов контроля.

«Медицинское приборостроение»

Курс рассчитан на инженеров-конструкторов (проектная деятельность), инженеров-технологов (производственно-технологическая деятельность), инженеров исследователей (научно-исследовательская деятельность), инженеров – эксплуатационников (организационно-управленческая деятельность). Курс построен в виде семинарских, лабораторных и практических занятий и затрагивает основы биофизических взаимодействий различных излучений с биологическими объектами; современные аспекты воздействия физических излучений с биологическими мишенями, применяемых в медицине; методы и средства медицинской диагностики и лечения; физические основы и технологии ультразвуковой диагностики и лечения.

«Правила по неразрушающему контролю деталей и составных частей вагонов при ремонте»

Комплекс работ по неразрушающему контролю производственных объектов на этапах производства и эксплуатации. Мы имеем опыт по предоставлению следующих услуг в данной области: сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа, трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115°С, наружные газопроводы стальные, крановые и железнодорожные пути, оборудование для эксплуатации скважин, металлические конструкции.

Имеем большой опыт работы и материально-техническую и научную базы в области неразрушающего контроля опасных объектов и объектов железнодорожного транспорта.

Выполняемые работы:

Заключаем договоры на разработку технологий, методов и оборудования НК в производственный цикл производства и ремонта опасных объектах.

Разработанное оборудование:

1. Структуроскоп электромагнитно-акустический «СЭМА».

   Структуроскоп «СЭМА» является устройством специального назначения и предназначен для оценки механических напряжений в металлоизделиях эхо-импульсным методом в соответствии с отраслевыми стандартами и руководящими документами по неразрушающему контролю.

2. Акустический измеритель длин труб «ЭХО-3.2».

   Акустический эхолот «ЭХО-3.2» предназначен для измерения длин заполненных газовой средой акустических волноводов, ограниченных стенками металлических, пластмассовых и других труб (оболочек) круглого, прямоугольного или произвольного сечения, относительно постоянного по длине волновода. Может использоваться для измерение статического и динамического уровней воды в межтрубном пространстве скважин минеральных и пресных вод, уровня воды в нагнетательных скважинах а также уровня жидкости в нефтедобывающих скважинах без избыточного давления, измерение длины металлических и пластмассовых труб в пакетах и бухтах, а также резиновых шлангов при доступе к одному из концов.

3. Акустический дефектоскоп насосно-компрессорных труб «АДНКТ».

   Дефектоскоп «АДНКТ» предназначен для неразрушающего контроля труб-заготовок и НКТ на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла и реализует следующие функции: измерение длины трубы; обнаружения дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла; измерение координат дефектов; измерение амплитуд сигналов от дефектов; накопление и сохранение результатов контроля в компьютере и представления их в виде документа.

4. Акустический дефектоскоп насосных штанг «АДНШ».

   Дефектоскоп «АДНШ» предназначен для неразрушающего контроля насосных штанг на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла и реализует следующие функции: измерение длины штанги; обнаружение дефектов; измерение координат дефектов; измерение амплитуд сигналов от дефектов; накопление и сохранение результатов контроля в компьютерном банке данных и представления их в виде документа.

5. Дефектоскоп электромагнитно-акустический прутков «ДЭМА-П».

   Дефектоскоп «ДЭМА-П» предназначен для неразрушающего контроля цилиндрических объектов из электропроводящих материалов: для выявления дефектов типа нарушения сплошности или однородности металла; для определения отклонений по диаметру и по форме сечения; для оценки структуры, упругих модулей и анизотропии свойств металла.

6. Ультразвуковой структуроскоп испытатель структурных превращений «ИСП-12М».

   Структуроскоп «ИСП-12М» является устройством специального назначения и предназначен для контроля качества термической обработки при производстве металлопродукции, для оценки структурных изменений в процессе эксплуатации металлоизделий, для оценки накопления микродефектности эксплуатируемых металлоизделий, для оценки остаточного ресурса металлоизделий по установленным зависимостям между измеряемыми характеристиками и структурой металла.

Современная концепция технической диагностики и неразрушающего контроля базируется на методах обнаружения дефектов в виде разрывов сплошности, снижающих прочность сечений механически нагруженных деталей машин и конструкций. Одно из направлений нашей деятельности – это совершенствование методов и средств неразрушающего контроля.

Наша цель – это решение фундаментальных и прикладных проблем использования электромагнитно-акустического преобразования для структуроскопии, тензометрии, дефектоскопии, толщинометрии с использованием объемных, поверхностных, стержневых и крутильных волн, составляющих основы новой прогрессивной технологии электромагнито-акустического контроля протяженных и массивных металлоконструкций, узлов и деталей вагонов и локомотивов.

Также мы ведем постоянные разработки для НК используя следующие методы: эхо-импульсный, ультразвуковой, акустико-эмиссионный, электромагнитный.

1. Разработка 3D моделей робототехнических систем и их элементов, выполнение расчетов для обоснования выбора материалов и геометрических размеров элементов конструкций роботов.
2. Разработка управляющих программ для обработки механических элементов конструкции робототехнических систем на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
3. Изготовление механических элементов конструкции робототехнических систем.
4. Разработка электрических принципиальных схем и печатных плат систем управления робототехнических систем и информационо-измерительных систем роботов и средств автоматизации.
5. Монтаж печатных плат и отладка электронных компонентов.
6. Разработка программного обеспечения для микроконтроллеров и микропроцессоров систем управления и систем сбора и обработки информации.

Исследование динамики движения и управления мобильных транспортных роботов и беспилотных летательных аппаратов проводится в специализированной лаборатории, оснащенной системой «захвата движения» (Motion Capture) фирмы Vicon.

Камеры системы захвата обеспечивают определение положения объекта на площади не менее 5 х 2.5 метров с точностью 1 мм и точностью определения ориентации 0.5 градуса. Максимальная скорость съемки при полном разрешении 690 кадров в секунду.

Проводим математическое модлирование движения мобильных роботов на основе чиленных и аналитических методов, разработку алгоритмов управления движением, в том числе оптимальных, алгоритмов стабилизации мобильных роботов.

Выполняем разработку и интеграцию современных информационно-измерительных систем, на основе микромехатронных датчиков (гироскопов, акселерометров, магнетометров, лазерных сканеров и пр.) для повышения точности позиционирования мобильных роботов.

Разработки в области технического зрения выполнены на основе лидарных и промышленных телесистем:

1. Система распознавания 2-D объектов.
2. Стерео система распознавания 3-D объектов.
3. Оригинальное ПО с применением современных алгоритмов по распознаванию, идентификации и оценке пространственного положения.

Выполненные работы:

1. Выполнен проект по роботизации укладки готовых изделий в тару с контролем комплектации изделия ОАО «Колэс», г. Самара.
2. Выполнен проект по роботизации загрузки оборудования по обработке ДСП с разработкой системы точного позиционирования «Мебельсон», г. Ижевск.
3. Выполнен проект по роботизации сварки теплообменников ОАО «Богатырь» (г. Ижевск) с разработкой системы технического зрения – слежения за сварочным стыком.

Автоматизация и внедрение роботизированных комплексов в следующих направлениях:

• Электродуговая сварка.
• Механическая обработка изделий.
• Механическая сборка с СТЗ.
• Обслуживание станков с ЧПУ.
• Взаимодействие с конвейерными системами.
• Укладка / упаковка / паллетирование продукции.
• Неразрушающий контроль изделий.
• Образовательные и научно-исследовательские задачи.

Выполняемые работы:

Автоматизация транспортной линии машины непрерывного литья стали ОАО «Ижсталь» (автоматизирована линия с более чем 300 двигателями, пневмо- и гидроцилиндрами).

Основные возможности:

• Комплекс управления на основе промышленных логических контроллеров S7-300, 400, 1500 «Siemens» (Германия).
• Стенд пневматики и пневмоавтоматики «Festo» (Германия).
• Система технического зрения «Ranger 40D Sick» (Германия).

Целью программы является формирование / повышение у слушателей профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области гальванотехники и гальвано-химической обработки поверхности металлов.

Срок обучения: 32 часа, форма обучения: с частичным отрывом от работы.

Автоматическая линия для производства профнастила из рулонной стали состоит из следующих узлов и агрегатов:

1. Разматыватель приводной грузоподъемностью 10 тонн, установленная мощность 4 кВт.
2. Профилегибочный стан состоит из сварной металлической рамы, на которой размещаются валковые пары, привод и направляющие. Установленная мощность 7,5 кВт.
3. Ножницы гильотинные электромеханические. Установленная мощность 4 кВт.
4. Стол приемный. Сварная конструкция, состоящая из направляющих по которым передвигается тележка. Длина до 12 метров.
5. Система автоматического управления позволяет регулировать скорость прокатки, задавать длину и количество прокатываемых листов. Точность по длине ±1.5мм.